Peralatan Lanjutan
Kami mempunyai Mesin Pemotong Laser, mesin lentur CNC, Mesin Kimpalan Titik, Mesin Penggilap, Penekan bangku tetap, mesin pemotong plasma udara, penebuk CNC platform, ricih guillotine hidraulik CNC, penekan hidraulik empat lajur, mesin pengilangan meja angkat universal, mesin penggerudian jejari , lembaran paparan digital hidraulik Mesin lentur,
Pasaran Pengeluaran
Produk kami telah dieksport ke Rusia, Amerika Syarikat, Perancis, Namibia, Arab Saudi, Thailand, Uruguay, Singapura, Sepanyol, Jerman, Cyprus, Botswana, Korea, Switzerland, Newzeland, Pakistan, Brazil, Malaysia, Sepanyol, Peru, Chile, Turki , Portugal, dsb.
produk kami
Produck kami mempunyai Skrin Bergetar, Penghantar Skru, Penghantar Tali Pinggang, Penghantar Vakum, Stesen Lambakan Beg.
Pengurusan kualiti
Kami berkelayakan dengan sistem pengurusan kualiti ISO dan sijil CE, semua komponen utama dibuat dengan baik di kilang kami sendiri dengan pemeriksaan yang ketat, dan kualiti sentiasa menjadi keutamaan kami.
Skrin bergetar digunakan untuk memisahkan dan mengelaskan saiz zarah yang berbeza dalam bahan. Prinsip asas skrin bergetar ialah getaran yang dijana oleh jisim eksentrik atau tidak seimbang skrin, yang digerakkan oleh motor. Getaran skrin dijana oleh daya emparan berat tidak seimbang pada aci pemacu. Getaran ini menyebabkan bahan diasingkan kepada saiz yang berbeza berdasarkan saiz zarah.
Skrin bergetar terdiri daripada jaringan skrin atau permukaan ayak, penggetar dan peranti peredam getaran. Jaring skrin terdiri daripada wayar atau gentian sintetik, dan permukaan ayak boleh dibuat daripada pelbagai bahan, seperti logam, getah atau plastik.
Vibrator dipasang pada plat sisi skrin dan terdiri daripada motor dengan berat tidak seimbang yang dipasang pada hujung aci pemacu. Motor memacu aci pemacu untuk berputar, dan berat yang tidak seimbang menghasilkan daya emparan yang menyebabkan skrin bergetar.
Memandangkan bahan yang akan disaring dimasukkan ke skrin, gerakan bergetar skrin menyebabkan bahan itu terpisah kepada saiz yang berbeza. Zarah yang lebih kecil jatuh melalui jaringan skrin dan dinyahcas, manakala zarah yang lebih besar terus bergetar sehingga mencapai tepi skrin dan dinyahcas.
Peranti redaman getaran digunakan untuk mengurangkan getaran yang dihantar ke tanah dan ke struktur sokongan skrin, yang boleh mengurangkan bunyi dan mengelakkan kerosakan pada skrin.
Prinsip kerja skrin bergetar melibatkan getaran yang dihasilkan oleh jisim sipi atau tidak seimbang, yang digerakkan oleh motor. Getaran memisahkan bahan kepada saiz yang berbeza berdasarkan saiz zarah, dan peranti redaman getaran mengurangkan getaran yang dihantar ke tanah dan struktur sokongan.
Jenis Skrin Bergetar
Skrin bergetar linear
Skrin bergetar linear menggunakan motor bergetar berganda yang berputar dalam arah bertentangan dan segerak. Ini mewujudkan daya mendatar yang menyebabkan skrin bergerak dalam garis lurus. Daya lawan motor membatalkan satu sama lain dalam arah yang selari dengan paksi motor, menghasilkan daya serenjang yang menggerakkan gerakan skrin.
Skrin bergetar bulat
Skrin bergetar bulat ialah jenis skrin baharu yang dilengkapi dengan skrin berbilang lapisan, kecekapan tinggi. Ia boleh melaksanakan tugas operasi dengan cepat dan cekap. Skrin diperbuat daripada skrin tenunan keluli mangan tinggi, plat skrin ditebuk, dan plat skrin getah. Ia direka bentuk dengan struktur jenis tempat duduk yang membolehkan pelarasan mudah pada sudut permukaan skrin dengan melaraskan kedudukan dan ketinggian sokongan spring.
Skrin bergetar elips
Seperti namanya, skrin bergetar elips mempunyai trek gerakan elips. Ini biasanya digunakan untuk operasi penyaringan bahan batu dan pasir. Terima kasih kepada keupayaannya untuk menampung kapasiti yang lebih besar, skrin bergetar jenis ini boleh digunakan untuk operasi yang lebih besar. Anda boleh menemuinya di lombong, lombong, kuari, telefon bimbit dan operasi penyaringan lain.
Skrin bergetar frekuensi tinggi
Skrin bergetar frekuensi tinggi ialah salah satu skrin terbaik untuk digunakan untuk mengasingkan bahan mentah kering atau basah. Ia digunakan secara meluas oleh industri pemprosesan mineral kerana skrin frekuensi tingginya yang dilengkapi dengan pengedar pulpa, bingkai skrin, spring suspensi dan banyak lagi.
Skrin bergetar condong
Skrin cenderung besar digunakan untuk memproses sisa kuari, lombong dan perobohan, serta tanah atas, kitar semula bahan binaan dan menapis kerikil dan agregat. Ini meningkatkan kecekapan pekerja semasa operasi. Kotak skrin juga boleh dilengkapi dengan pelbagai pilihan, seperti skrin tenunan, skrin dikimpal, skrin pembersihan diri, skrin wayar piano, skrin jarum, dan skrin plat berlubang.
Skrin bergetar mendatar
Skrin bergetar mendatar menggabungkan faedah skrin bergetar linear dan skrin linear, menawarkan kebolehtelapan skrin yang luar biasa, kapasiti pemprosesan yang tinggi dan ketinggian pemasangan yang rendah. Selain itu, walaupun skrin bergetar tradisional biasanya mempunyai sudut pemasangan 15-30 darjah, skrin mendatar dipasang selari dengan tanah atau pada kecondongan sedikit 0-5 darjah, menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri dan aplikasi seperti kuari, lombong dan operasi penapisan mudah alih semua saiz.
Skrin bergetar pisang
Skrin pisang mempunyai plat skrin dengan beberapa bahagian, pelbagai sudut celup dan garis putus-putus di sepanjang bahagian membujur. Seperti namanya, keseluruhan skrinnya berbentuk pisang.
Ciri-ciri Bahan
Apabila memilih skrin bergetar, ciri-ciri bahan perlu diambil kira, termasuk kandungan zarah bahan di bawah skrin, kandungan zarah skrin yang sukar, kelembapan bahan, bentuk dan graviti spesifik bahan, dan kandungan tanah liat.
Struktur Skrin Bergetar
Apabila memilih skrin bergetar, kawasan skrin, nombor lapisan, bentuk, saiz dan nisbah kawasan lubang skrin, serta mod gerakan, kekerapan getaran dan amplitud skrin bergetar juga harus dipertimbangkan. Kecekapan penyaringan getaran skrin adalah berkaitan dengan bentuk gerakan skrin, jadi skrin tetap adalah lebih rendah daripada skrin bergerak.
Tujuan Saringan
Skrin bergetar perlu dipilih mengikut tujuan penyaringan yang berbeza. Jika perlu untuk pra-bahan skrin, skrin bergetar bulat biasanya digunakan; untuk pengelasan dan penyaringan bahan hancur, skrin bergetar besar dan skrin kebarangkalian dipilih; untuk penyahionan dan penyahhidratan bahan, skrin bergetar linear adalah lebih baik; jika perlu untuk menyahhapuskan dan membersihkan bahan, skrin kebarangkalian digunakan.
Keperluan Proses
Apabila memilih shale shaker, ia juga perlu dipertimbangkan mengikut kapasiti pemprosesan barisan pengeluaran, kaedah saringan, kecekapan saringan dan sudut kecondongan shale shaker.
Proses penyaringan sebenar ialah: selepas sejumlah besar bahan pecah dengan saiz zarah yang berbeza dan ketebalan campuran memasuki permukaan skrin, hanya sebahagian daripada zarah yang menyentuh permukaan skrin. Disebabkan oleh getaran kotak skrin, lapisan bahan pada skrin dilonggarkan, supaya zarah besar wujud. Jurang diperbesarkan lagi, dan zarah kecil mengambil peluang untuk melepasi jurang dan dipindahkan ke lapisan bawah atau penghantar. Kerana jurang antara zarah kecil adalah kecil dan zarah besar tidak boleh melalui ,susunan asal yang tidak teratur kumpulan zarah memisahkan, iaitu, ia berlapis mengikut saiz zarah, membentuk peraturan susunan dengan zarah kecil di bahagian bawah dan zarah kasar di bahagian atas. Zarah halus yang mencapai permukaan ayak boleh melalui ayak yang lebih kecil daripada lubang ayak, dan akhirnya menyedari pemisahan zarah kasar dan halus dan menyelesaikan proses penyaringan.
Walau bagaimanapun, tiada pengasingan yang mencukupi. Semasa ayak, biasanya terdapat sebahagian daripada ayak yang tertinggal dalam ayak berlebihan. Apabila zarah halus diayak melalui ayak, walaupun zarahnya lebih kecil daripada bukaan ayak, ia mempunyai perbezaan yang berbeza. darjah kesukaran untuk melepasi ayak.Adalah lebih sukar untuk bahan dan zarah dengan bukaan ayak yang serupa untuk menembusi ayak, malah lebih sukar untuk menembusi jurang antara zarah di lapisan bawah skrin.
Badan Skrin
Badan skrin ialah struktur utama skrin bergetar. Ia biasanya diperbuat daripada bahagian keluli yang dikimpal atau dibolt dan berfungsi sebagai tapak sokongan untuk mesh skrin.
Mesh Skrin
Jaring skrin ialah permukaan skrin sebenar di mana bahan diasingkan. Ia boleh dibuat daripada pelbagai bahan seperti logam, dawai tenunan, poliuretana, getah, atau plat berlubang. Pilihan bahan dan konfigurasi mesh bergantung pada aplikasi khusus dan jenis bahan yang disaring.
Mekanisme Getaran
Mekanisme getaran bertanggungjawab untuk menjana gerakan getaran skrin. Ia biasanya terdiri daripada aci sipi, pengimbang, dan bahagian mekanikal lain. Pergerakan getaran menggerakkan bahan, membenarkan zarah yang lebih kecil jatuh melalui bukaan dalam jaringan skrin.
Memandu Motor
Motor pemacu menyediakan kuasa untuk mengendalikan skrin bergetar. Ia disambungkan kepada mekanisme getaran dan menjana daya yang diperlukan untuk mencipta gerakan getaran.
Spring dan Suspensi
Spring atau sistem gantungan lain digunakan untuk menyokong dan mengasingkan skrin bergetar daripada struktur sekeliling. Suspensi yang betul adalah penting untuk memastikan operasi yang lancar dan cekap, kerana ia menyerap getaran yang berlebihan dan membolehkan skrin bergerak dengan bebas.
Struktur Sokongan
Struktur sokongan termasuk rasuk, lajur dan komponen lain yang memberikan kestabilan dan sokongan untuk skrin bergetar. Ia memastikan skrin beroperasi dengan lancar tanpa getaran atau goyah yang berlebihan.
Cincin Pengapit dan Pengedap
Gelang pengapit digunakan untuk mengikat jaringan skrin pada badan skrin. Pengedap sering ditambah untuk mengelakkan kebocoran bahan dan meminimumkan pelepasan habuk semasa proses penyaringan.
Penutup dan Penutup Debu
Kepungan dan penutup habuk adalah komponen pilihan yang direka untuk mengandungi habuk dan menghalangnya daripada terlepas ke persekitaran sekeliling. Mereka menyumbang kepada persekitaran kerja yang lebih bersih dan selamat.
Mata Air dan Galas Pengasingan
Spring dan galas pengasingan adalah penting untuk menyerap getaran dan memastikan operasi lancar. Galas yang direka dengan betul mengurangkan geseran dan haus, memanjangkan jangka hayat skrin bergetar.
Tali Pinggang dan Takal Pandu
Dalam sesetengah skrin bergetar, terutamanya yang lebih besar, tali pinggang pemacu dan takal digunakan untuk menghantar kuasa dari motor ke mekanisme getaran.
Pemeriksaan dan klasifikasi:Ayak bergetar boleh menyaring bahan, memisahkan zarah dengan saiz yang berbeza, dan mencapai pengelasan zarah kasar dan halus. Ini sangat penting dalam banyak industri, seperti perlombongan, metalurgi, bahan kimia, bahan binaan, dll. Melalui penapisan dan pengelasan, bahan yang memenuhi keperluan boleh diperolehi untuk memenuhi keperluan proses dan produk yang berbeza.
Pemeriksaan halus:Ayak bergetar mempunyai ketepatan saringan yang tinggi dan boleh menapis zarah halus. Dalam industri seperti farmaseutikal, pemprosesan makanan dan kosmetik, serbuk halus perlu disaring untuk memastikan kualiti dan ketulenan produk.
Penapisan dan penyingkiran pepejal:Ayak bergetar juga boleh digunakan untuk menapis dan membuang kekotoran pepejal. Dalam industri petroleum, kimia, kertas dan lain-lain, zarah pepejal dalam cecair perlu ditapis, diasingkan atau dikeluarkan untuk melindungi peralatan dan meningkatkan kualiti produk.
Cecair penapisan:Selain menyaring bahan pepejal, skrin bergetar juga boleh digunakan untuk menyaring cecair. Dalam bidang industri kimia, pemprosesan makanan, perlindungan alam sekitar dan bidang lain, cecair perlu dikeluarkan, diasingkan atau dikelaskan. Penapis bergetar boleh mencapai tujuan ini.
Pemeriksaan Berkala
Jalankan pemeriksaan rutin skrin bergetar untuk mengenal pasti sebarang tanda haus, kerosakan atau masalah yang berpotensi. Periksa media skrin, termasuk jaringan dawai, panel poliuretana atau getah, untuk koyak, lubang atau haus yang berlebihan. Periksa komponen struktur, seperti bingkai, penyokong, dan rasuk silang, untuk sebarang tanda keletihan atau kerosakan.
Pelinciran
Pelinciran yang betul adalah penting untuk kelancaran operasi skrin bergetar. Selalu pelincir galas, mekanisme pemacu, dan bahagian bergerak lain mengikut cadangan pengilang. Gunakan pelincir yang sesuai dan sapukannya dalam kuantiti yang disyorkan untuk memastikan prestasi optimum dan mengurangkan getaran akibat geseran.
Ketatkan Komponen Longgar
Skrin bergetar boleh mengalami kelonggaran bolt, nat dan pengikat lain akibat getaran. Sentiasa periksa dan ketatkan mana-mana komponen yang longgar untuk mengekalkan integriti struktur dan mengelakkan getaran yang berlebihan. Beri perhatian kepada panel skrin, sistem pengapit, dan pelekap motor, dan pastikan ia diikat dengan selamat.
Pembersihan Skrin
Bersihkan permukaan skrin dengan kerap untuk membuang sebarang timbunan bahan, serpihan atau penyumbatan. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan berus, peniup udara atau semburan air, bergantung pada media skrin dan bahan yang disaring. Membersihkan bahan terkumpul membantu mengekalkan prestasi penyaringan yang cekap dan menghalang berat berlebihan yang boleh menegangkan skrin bergetar.
Gantikan Komponen yang Haus atau Rosak
Jika mana-mana media skrin, seperti wire mesh atau panel, haus, koyak atau rosak, gantikannya dengan segera. Media skrin yang rosak boleh menyebabkan penyaringan yang tidak cekap, peningkatan getaran dan kualiti produk yang berkurangan. Begitu juga, gantikan sebarang galas, tali pinggang pemacu atau komponen lain yang haus atau rosak untuk mengelakkan kegagalan peralatan dan mengekalkan prestasi optimum.
Mengimbangi
Skrin bergetar mungkin memerlukan pengimbangan berkala untuk memastikan operasi lancar. Lama kelamaan, pengagihan berat pada permukaan skrin boleh menjadi tidak sekata, membawa kepada getaran berlebihan atau haus pramatang. Rujuk garis panduan pengilang atau dapatkan bantuan profesional untuk melaksanakan prosedur pengimbangan yang betul apabila perlu.
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal skrin bergetar terkemuka di China. Jika anda pergi ke skrin bergetar borong buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan sebut harga dari kilang kami. Juga, perkhidmatan tersuai disediakan.
လူမှုမီဒီယာအတွက် vibrating screen, Self- သန့်ရှင်းရေးအတွက် vibrating မျက်နှာပြင်, ထရပ်ကားအတွက်တုန်ခါနေသောမျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသည်(0/10)
